EPDM المبطن من الألياف الخراطي

ما هي الخطوات المحددة المطلوبة لإنتاج أ خرطوم النار قماش ؟ ​

اختيار دقيق ومعالجة المواد الخام

الخطوة الأولى في الإنتاج خرطوم النار قماش هو اختيار المواد الخام. تدرك تقنية Fire Jun'an جيدًا أن اختيار مواد قماش أمر مهم بشكل خاص. جمعت الشركة مجموعة من كبار الفنيين والمصممين المحترفين. مع الخبرة الغنية والمعرفة المهنية ، فإنه يختار قماشًا بقوة عالية ومقاومة للارتداء ومرونة جيدة. يمكن لهذا النوع من اللوحة أن يضمن القوة الهيكلية للخرطوم مع سهلة طيها وتخزينها ، وتلبية احتياجات الاستخدام المتكرر والنشر السريع في عمليات مكافحة الحرائق. سيتم أيضًا اختيار مادة البطانة المناسبة. يجب أن يكون للبطانة مقاومة جيدة للماء ومقاومة للتآكل للتأكد من أن الخرطوم لا يتسرب أثناء عملية توصيل المياه ويمكن أن يتكيف مع تآكل صفات المياه والمواد الكيميائية المختلفة. ​
بعد أن تدخل المواد الخام إلى المصنع ، لا يتم وضعها مباشرة في الإنتاج ، ولكن يجب معالجتها أولاً. يجب أن تمر القماش من خلال عملية التنظيف لإزالة الشوائب وبقع الزيت والمخلفات الكيميائية المحتملة على السطح لمنع هذه المواد من التأثير على جودة المعالجة اللاحقة. تمتلك الشركة معدات إنتاج حديثة ومتقدمة ، والتي يمكنها إكمال عملية تجفيف القماش بعد التنظيف بكفاءة ، بحيث يمكنها الوصول إلى محتوى الرطوبة المناسب ، والتأكد من أن أداء القماش مستقر أثناء النسيج والمعالجة اللاحقة ، ولن يشوه أو يصبح هشًا بسبب الرطوبة المفرطة أو غير الكافية. بالنسبة لمادة البطانة ، يجب أيضًا تنظيف السطح وتفتيشه لضمان أن يكون سطحه مسطحًا وغير عيوب ، مما يفي بمتطلبات الإنتاج. ​

نسج وتشكيل قماش

ستدخل اللوحة القماشية المعالجة مسبقًا مرحلة النسيج. باستخدام طريقة نسج محددة ، يتم نسج القماش في الهيكل الخارجي للخرطوم من خلال معدات النسيج المهنية. تحدد عملية النسيج القوة الهيكلية الشاملة ومتانة الخرطوم. أثناء عملية النسيج ، تتحكم الشركة بدقة في كثافة وتوحيد النسيج. قد تتسبب الكثافة المرتفعة جدًا في فقدان الخرطوم المرونة ويؤثر على استخدامه ؛ إن الكثافة المنخفضة للغاية ستقلل من قوة الخرطوم ولا يمكنها تحمل تدفق المياه العالي الضغط. ​
بعد النسيج ، سيتم تشكيل القماش في البداية في بنية أسطواني. يجب معايرة القماش الأسطواني لضمان أن أقطارها الداخلية والخارجية تلبي معايير التصميم. تستخدم تقنية Fire Jun'an الأجهزة الميكانيكية المتقدمة أو طرق قياس اليدوي المهنية للمعايرة ، وضبط أو تصحيح الأجزاء التي لا تفي بالمعايير في الوقت المناسب. إذا انحراف الحجم ، فسيؤثر ذلك على القدرة على التكيف مع الخرطوم وواجهة الحريق ، مما يؤدي إلى اتصال فضفاض وتسرب الماء. يضمن التحكم الصارم للشركة في كل التفاصيل جودة الخرطوم. ​

التصفيح وتعزيز البطانة

بعد تشكيل القماش ، تتبع عملية التصفيح البطانة. يمتص خرطوم النار المبطن من المطاط/PVC/TPU بالكامل مزايا المنتجات المماثلة في الداخل والخارج. تستخدم الشركة معدات التصفيح المهنية لتناسب مواد البطانة المعدة مسبقًا في الجزء الداخلي من أنبوب القماش. أثناء عملية التصفيح ، من الضروري التأكد من عدم وجود فقاعات وفجوات بين البطانة والقماش ، والتأكد من تركيب الاثنين تمامًا لتشكيل كلي. هذا الرابط عادة ما يتبنى التصفيح الذوبان الساخن أو الترابط الغراء. يستخدم التصفيح الساخن للذوبان درجة حرارة عالية لدمج مادة البطانة مع سطح قماش ، ويستخدم ربط الغراء غراء خاص مقاوم للماء وعالي القوة للجمع بين الاثنين. ​
من أجل زيادة تعزيز قوة الاتصال بين البطانة والقماش ، يلزم أيضًا التعزيز. تستخدم تقنية Fire Jun'an الخياطة أو الضغط الساخن لتعزيز اللحامات والأجزاء الرئيسية من الخرطوم. عند الخياطة ، يتم استخدام خيط عالي القوة ، ويتم استخدام إبر الخياطة الخاصة لزيادة قوة الشد من اللحامات ؛ يستخدم الضغط الساخن درجة حرارة عالية وضغط عالي لزيادة دمج البطانة والقماش في منطقة معينة لتحسين الاستقرار الكلي. تجسد كل عملية حكمة وخبرة الفنيين المحترفين في الشركة. ​

تركيب واتصال الواجهات

يحتاج إطفاء الخرطوم المسطح إلى تثبيت واجهات للتواصل مع معدات مكافحة الحرائق والخراطيم الأخرى. تنظر تقنية Fire في Jun'an بالكامل في مواصفات ومتطلبات الاستخدام للخرطوم في اختيار الواجهات. تشمل أنواع الواجهة الشائعة واجهات الخيوط والواجهات السريعة. عند تثبيت الواجهة ، قم أولاً بمعالجة طرفي الخرطوم ، وقطع النهايات بدقة ، وأداء الطحن اللازم لجعل السطح ناعمًا لسهولة التثبيت للواجهة. ​
بعد ذلك ، ضع الواجهة في نهاية الخرطوم وإصلاحها باستخدام أدوات وعمليات اتصال خاصة. بالنسبة للواجهات الملولبة ، تأكد من أن الخيوط مشدودة بإحكام لمنع التخفيف تحت تأثير تدفق المياه العالي الضغط ؛ بالنسبة للواجهات السريعة ، تأكد من أن جهاز الإبزيم أو جهاز القفل يمكن أن يعمل بشكل طبيعي لتحقيق اتصال سريع وموثوق به. بعد تثبيت الواجهة ، يلزم اختبار ختم أولي للتحقق مما إذا كان هناك تسرب ماء عند الاتصال بين الواجهة والخرطوم ، ولإيجاد المشكلة وحلها في الوقت المناسب. تضمن إجراءات التشغيل المهنية للشركة ومعايير الاختبار الصارمة جودة تثبيت الواجهة. ​

الانتهاء وعلاج المظهر للخرطوم

بعد الروابط أعلاه ، تم الانتهاء من الهيكل الرئيسي لخرطوم Fire Fire Fire Canvas بشكل أساسي ، ولكن لا يزال يتعين فرزه ومعالجته. ستقوم Jun'an Fire Technology بتنظيف الخرطوم لإزالة البقع والحطام وغيرها من الشوائب الملوثة أثناء عملية الإنتاج ، بحيث يكون سطح الخرطوم نظيفًا ومرتبًا. بعد التنظيف ، يتم تجفيف الخرطوم باستخدام معدات التجفيف المتقدمة للشركة أو التجفيف الطبيعي لضمان أن يكون الجزء الداخلي والسطح للخرطوم جافًا تمامًا لتجنب مشاكل مثل العفن والتدهور الناجم عن الرطوبة المتبقية. ​
ثم ، يتم فحص الخرطوم وإصلاحه. تحقق محترفو الشركة بعناية ما إذا كانت هناك خدوش وأضرار وفرق اللون والعيوب الأخرى على سطح الخرطوم. بالنسبة للخدوش الطفيفة والأضرار ، يمكن استخدام مواد الإصلاح للإصلاح ؛ بالنسبة للعيوب الخطيرة ، مثل الأضرار الكبيرة في المنطقة وسقيفة البطانة ، يلزم إعادة صياغة. بعد اكتمال علاج المظهر ، تتم طباعة الشعارات والمعلومات اللازمة ، مثل المواصفات ، وتعليمات الاستخدام ، وتاريخ الإنتاج ، وما إلى ذلك ، على سطح الخرطوم لتسهيل تحديد المستخدم واستخدامه. ​

فحص جودة صارم واختبار الأداء

يعد فحص الجودة واختبار الأداء روابطًا رئيسية في إنتاج خراطيم مكافحة الحرائق القماشية ، والتي تحدد مباشرة ما إذا كان يمكن استخدام المنتج بعد مغادرة المصنع. تستخدم تقنية Fire في Jun'an مجموعة من التفتيش المرئي اليدوي وفحص الأدوات لإجراء فحص جودة المظهر للتحقق مما إذا كان سطح الخرطوم مسطحًا وسلسًا ، سواء كان الشعار واضحًا وكاملًا ، وما إذا كانت الواجهة مثبتة بشكل راسخ ولا تفقد ، لضمان عدم تفويت أي تفاصيل. ​
ثم هناك اختبار الأداء البدني ، بما في ذلك اختبار قدرة تحمل الضغط ، واختبار قوة الشد ، واختبار مقاومة التآكل للخرطوم. يحاكي اختبار سعة تحمل الضغط بيئة الضغط العالي في الاستخدام الفعلي عن طريق حقن مياه الضغط العالي في الخرطوم لاختبار ما إذا كان يمكن للخرطوم تحمل الضغط دون تمزق أو تسرب ؛ يطبق اختبار قوة الشد التوتر على خرطوم لاختبار قوته وتشوهه أثناء عملية التمدد ؛ يحاكي اختبار مقاومة التآكل سيناريوهات استخدام الخرطوم التي تجر وفرك على الأرض لاختبار مقاومة تآكل سطحه.
بالإضافة إلى اختبارات الأداء الفيزيائي ، يلزم أيضًا اختبارات الأداء الكيميائي لاختبار تحمل مادة بطانة الخرطوم للمواد الكيميائية المختلفة واستقرار مادة القماش في بيئة كيميائية. بعد سلسلة من عمليات التفتيش الجودة الصارمة واختبارات الأداء ، يمكن الحكم فقط على خراطيم مكافحة الحرائق القماشية التي تلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة كمنتجات مؤهلة ويسمح لها بمغادرة المصنع. ​

تعبئة المنتجات النهائية والتخزين

مؤهَل خراطيم النار المسطحة لمكافحة الحرائق تحتاج إلى الخضوع للتغليف النهائي والتخزين قبل مغادرة المصنع. ستقوم Jun'an Fire Technology بطي الخراطيم وتجمعها وفقًا لبعض المواصفات والكميات ، ثم قم بحزمها في أكياس التغليف الخاصة أو صناديق التغليف. يجب طباعة أكياس التغليف وصناديق التغليف بمعلومات عن المنتج ذات الصلة ، مثل شعار العلامة التجارية ، والمواصفات ، والنموذج ، وتاريخ الإنتاج ، وعمر الصلاحية ، وما إلى ذلك ، والتي لا يمكنها فقط حماية الخراطيم من الأضرار أثناء النقل والتخزين ، ولكن أيضًا تسهيل وصول المستخدم. ​
بعد التغليف ، يتم نقل الخراطيم النهائية إلى المستودع للتخزين. يتم الحفاظ على المستودع جافًا وتهوية ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة والبيئة الرطبة لمنع الخراطيم من التأثير على الأداء وعمر الخدمة بسبب ظروف التخزين غير السليمة. أثناء عملية المستودعات ، تقوم الشركة بتسجيل وتسجيل المنتجات بالتفصيل ، بما في ذلك وقت المستودع والكمية والدفعة وغيرها من المعلومات ، وذلك لتنفيذ إدارة المخزون وتتبع المنتج. ​
من اختيار المواد الخام إلى التعبئة والتخزين للمنتجات النهائية ، مرت كل خرطوم مع مكافحة الحرائق القماشية القماشية على روابط إنتاج معقدة وصارمة. من خلال معدات الإنتاج الحديثة والمتقدمة ، ومواهب الإدارة المهنية ، والفرق الفنية العليا ، تتحكم الشركة بدقة في كل رابط ، وتعاون مع بعضها البعض ، وتتحقق من كل مستوى ، وأخيراً تنشئ معدات موثوقة يمكنها أن تلعب دورًا مهمًا في عمل مكافحة الحرائق والإنقاذ. تتمثل المعالجة الدقيقة لكل التفاصيل في التأكد من أنه في اللحظة الحرجة ، يمكن لخراطيم القماش المسطحة لمكافحة الحرائق أن يكملوا مهمتها وحماية حياة الناس وسلامة الممتلكات.